Як зроблений олівець?

Як зроблений олівець?

Історія винаходу графітових олівців сягає своїм корінням в далекий шістнадцяте століття, коли англійські пастухи знайшли в землі неподалік від свого села дивну чорну масу, яка дуже нагадувала вугілля, але чомусь зовсім не хотіла горіти. Незабаром новим матеріалом все ж знайшли застосування - з нього стали робити тонкі палички, які можна було використовувати для малювання, так як вони залишали хороші чіткі сліди на полотні або папері. Однак ці палички не набули широкого поширення, тому що були дуже непрактичні: вони часто ламалися і бруднили пальці. Все змінилося лише тоді, коли в 1863 році в Німеччині був зроблений перший в світі дерев`яний олівець, форма якого майже не змінилася з плином віків і збереглася до наших днів.

Як роблять олівці

Виробничий процес на сучасній олівцевої фабриці складається з декількох десятків окремих технологічних операцій. Для виготовлення одного олівця використовуються близько ста видів різних витратних матеріалів, а часу на це йде не менше десяти днів.

З чого зроблений олівець

Основними матеріалами для виробництва олівців є графіт, глина, кольорові пігменти і полімери. Всі вони використовуються для виготовлення «серця» олівця - його стрижня, що пише.

Друга, не менш важлива складова кожного олівця - це дерев`яна оболонка, що надійно захищає стрижень від механічних пошкоджень, а наші руки - від графітового пилу. Далеко не кожна деревина підходить для такого відповідального справи. Олівці виготовляють тільки з вільхи, липи, сосни і кедра.

Як зроблений олівець: виробництво олівця



Виробництво будь-якого олівця починається на тартаку, де колоди очищають від кори і роблять з них брус. Далі брус нарізають короткими шматками, кожен з яких потім розпилюють на дощечки заданої товщини.

Дощечки сортують, вибраковують нестандартні, збирають в пачки відповідні і завантажують їх у автоклав. Там дощечки остаточно висушують, а потім просочують парафіном.

Підготовлені таким чином дощечки надходять в наступний цех, де їх пропускають через складний верстат, який одночасно шліфує їх поверхню і робить на ній з одного боку паралельні тонкі й довгі канавки. У ці поглиблення згодом будуть укладатися стрижні майбутніх олівців.



Тим часом в іншому цеху вже виготовляються друкарські стрижні. Роблять їх з суміші графіту і глини, які подрібнюють в найтонший порошок. Потім порошок змішують з водою і формують стрижні, видавлюючи отримане «тісто» через тонкі отвори, зроблені в спеціальному штампі, приблизно так само, як роблять спагетті. Потім напівфабрикати стрижнів сушать, після чого їх запікають при температурі близько однієї тисячі градусів у спеціальній електричній печі.

Після відпалу стрижні просочують жиром. Робиться це для того, щоб потім стрижнями можна було писати.

Готові стрижні відправляють в складальний цех, де автомат буде укладати їх в уже вирізані в дощечці канавки, а потім зверху будуть поміщати другу змащену клеєм дощечку таким чином, щоб краї канавок у верхній і нижній частинах точно збігалися. Утворені олівцеві «бутерброди» складають у стопки і стягують їх струбцинами для того, щоб клей добре "схопився" і обидві половинки намертво приклеїлися один до одного.

Стопки кілька годин сушать при температурі 40 градусів, потім струбцини знімають і дощечки відвозять до верстата, який їх уже розділить на окремі олівці. Там же олівців додадуть звичну для нас круглу або шестигранну форму і акуратно обріжуть торці.

Готові «голі» олівці після цього відправляються на фарбування. Щоб нові олівці були гладенькими та блискучими, їх фарбують не один раз, а три і навіть іноді чотири, а потім ще кілька разів покривають лаком. Там же в фарбувальному цеху на олівці наносять маркування і логотип фірми.

Яскраві, блискучі, пахнуть свіжою фарбою олівці перевозять в фасувальний цех, де їх розкладають по картонним коробочках, які потім упаковують у великі ящики і відправляють в магазини.



Оцініть, будь ласка статтю
Всього голосів: 155